Stroji za pakiranje v prahu se pogosto uporabljajo v prehrambeni, farmacevtski, kemični in dnevni kemični industriji. Običajni izdelki vključujejo mleko v prahu, moko, začimbe v prahu, beljakovine v prahu in detergent za pranje perila. Odvisno od značilnosti različnih praškov mora oprema doseči natančno odmerjanje in učinkovito zapiranje embalaže.
1. Stabilno hranjenje materiala
Prah vstopa v opremo skozi lijak. Lijak je običajno opremljen z mešalno napravo, ki preprečuje premostitev in zamašitev, kar zagotavlja enakomerno dovajanje materiala.
2. Sistem za natančno merjenje vijakov (osnovna komponenta)
Polžni merilni sistem je jedro celotne opreme. Njeno načelo je naslednje:
Servo motor poganja vijak, da se vrti.
Hitrost vrtenja in število vrtljajev se krmili glede na nastavljene parametre.
Prah se neprestano iztiska pri fiksni prostornini.
Ker je izhodna prostornina na vrtljaj relativno fiksna, je mogoče doseči stabilen kvantitativni izhod.
Za visoke{0}}natančne zahteve je mogoče dodati povratni sistem tehtanja za fino{1}}uravnavanje kompenzacije, kar dodatno izboljša natančnost merjenja.
Prednosti vijačnega odmerjanja:
Visoka natančnost merjenja
Prilagodljiv prahu različnih gostot
Primerno za-prosto-tekoče pudre
Široko območje prilagajanja (od majhnih do velikih odmerkov)
Močna stabilnost in nizka napaka ponovljivosti
Veljavni izdelki vključujejo:
Mleko v prahu, beljakovine v prahu, nadomestek obroka v prahu
Začimbe v prahu, začimbe
Kemični praški, dodatki
Praški farmacevtskih surovin
3. Postopek izdelave in polnjenja vrečk
V navpičnem stroju za pakiranje prahu v majhne vrečke:
Embalažni film se oblikuje z oblikovalno napravo.
Horizontalno in vertikalno tesnjenje je končano.
Vijak količinsko napolni vrečko.
Embalaža je končana.
Celoten proces je samodejen in neprekinjen, primeren za srednje- in visoke-hitre proizvodne potrebe.
Stroji za pakiranje v prahu, ki uporabljajo vijačne dozirne sisteme, lahko dosežejo stabilno dovajanje materiala, natančno odmerjanje in visoko učinkovito avtomatizirano proizvodnjo, zaradi česar so posebej primerni za praškaste izdelke s slabo pretočnostjo ali visokimi zahtevami glede natančnosti.
S pravilno izbiro in konfiguracijo je mogoče učinkovito izboljšati proizvodno učinkovitost, zmanjšati materialne odpadke in izboljšati doslednost izdelka, zaradi česar je pomembna rešitev opreme v industriji pakiranja v prahu.
