V opremi za pakiranje v vrečke za tekočino različne vrste vrečk običajno ustrezajo različnim mehanskim strukturam. Pogosti primeri vključujejo trikotne vrečke (tri-dimenzionalna tesnilna struktura) in zadnje-vrečne vrečke (hrbtno-navpično tesnilna struktura), za katere tradicionalna oprema običajno zahteva ločene namenske sisteme za oblikovanje.
Naša oprema pa preko strukturno kompatibilne zasnove omogoča preklapljanje med izdelavo dveh vrst vrečk na enem stroju.
Zakaj tradicionalna oprema ne more biti združljiva z več{0}}zasnovami torb?
Običajni stroji za pakiranje v eno-vrečo imajo običajno naslednje strukturne omejitve:
1. Fiksna oblikovalna enota
Trikotne vrečke zahtevajo posebno strukturo zlaganja in oblikovanja.
Za-zatesnjene vrečke zahtevajo ploščato vodilo za film + vzdolžno tesnilno strukturo.
→ Oblikovalne poti so različne in jih ni mogoče deliti.
2. Preprost sistem tesnjenja
Trikotne vrečke večinoma uporabljajo več-strukturo toplotnega{1}}tesnjenja.
Za-zaprte vrečke uporabljajo predvsem vzdolžno in prečno tesnjenje.
→ Različne metode tesnjenja vodijo do posebne opreme.
3. Ne-mehanska pot
Položaji podajalne steze filma in vodilnega kolesa so fiksni.
Spreminjanje vrste vrečk običajno zahteva zamenjavo kalupa ali celotnega oblikovalnega sestavnega dela.
Zato je tradicionalna oprema v bistvu strukturna logika "en stroj, ena vrsta vrečke".
Osnovna konstrukcijska logika več{0}}združljivosti žepov
Naš stroj za pakiranje vrečk nepravilnih oblik je zasnovan z modularnim oblikovanjem in sistemom nastavljive strukture, ki omogoča združljivo delovanje dveh vrst vrečk.
1. Dvojni-sistem oblikovanja
Način trikotne vrečke: oblikuje tri{0}}dimenzionalno strukturo vrečke s posebnim mehanizmom za zlaganje.
Način zadnjega tesnjenja: preklaplja med-potjo vodilnega filma za tesnjenje hrbtne strani in vzdolžno strukturo tesnjenja.
Oba načina delita glavni sistem napajanja.
2. Nastavljive tesnilne komponente
Nastavljiv položaj in pritisk mehanizma za toplotno varjenje. Prilagodi se različnim tesnilnim potem (tri-dimenzionalno tesnjenje/zadnje tesnjenje).
Zagotavljanje stabilne kakovosti tesnjenja za različne vrste vrečk.
3. Preklapljanje parametrov nadzornega sistema
Preklapljanje načinov delovanja prek krmilnega sistema.
Vključno s časom tesnjenja, merilnimi parametri, ritmom podajanja filma itd.
Zmanjšanje mehanskih zamenjav in izboljšanje učinkovitosti preklapljanja.
4. Sistem za dovajanje filma, združljiv dizajn
Nastavljiva vodilna struktura filma se prilagaja različnim vrstam vrečk in poti.
Zagotavljanje stabilnega delovanja filma pri različnih metodah oblikovanja.
Ta zasnova spreminja tradicionalno proizvodno logiko opreme za pakiranje »en stroj, ena vrečka« in preusmerja proizvodno linijo iz fiksnega načina v bolj prilagodljiv, več-prilagodljiv način. V praktičnih aplikacijah podjetjem ni več treba konfigurirati ločene opreme za različne vrste vrečk, s čimer se zmanjšajo odvečne naložbe in zasedenost prostora za opremo. Hkrati lahko z raznolikimi strukturami naročil proizvodni del hitro zamenja formate embalaže glede na različne zahteve izdelka, s čimer izboljša prilagodljivost in učinkovitost uporabe proizvodne linije. Ta prilagodljivost prav tako omogoča podjetjem, da lažje rokujejo z majhnimi-serijskimi izdelki iz več-kategorij.
